一、介紹：
          隨著經(jīng)濟(jì)社會的快速發(fā)展，我國城市化進(jìn)程不斷加快，生活垃圾產(chǎn)生量急速增長，許多城市特別是經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的大城市正面臨著垃圾圍城的困擾。在多種處理方式中，垃圾焚燒發(fā)電具有資源化、減量化、無害化等特點(diǎn)，垃圾焚燒發(fā)電是目前國際國內(nèi)公認(rèn)的相對妥善、合理的垃圾處理方式。近年來，垃圾焚燒爐結(jié)焦問題一直困擾著垃圾焚燒發(fā)電廠的正常生產(chǎn)運(yùn)營，垃圾電廠絕大多數(shù)焚燒爐每次連續(xù)運(yùn)行3個(gè)月左右就會因?yàn)榻Y(jié)焦問題而不得不停爐，從而無法實(shí)現(xiàn)設(shè)備的長周期運(yùn)行，影響垃圾電廠的經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)焦不僅僅是存在于鍋爐內(nèi)壁，伸進(jìn)爐膛測溫的熱電偶上也會有很多結(jié)焦。熱電偶在長期高溫情況下會出現(xiàn)輕微的變形，如果有結(jié)焦的話，不僅影響熱電偶準(zhǔn)確測溫，還會將熱電偶拉彎，導(dǎo)致不能測溫。針對結(jié)焦情況，我公司引進(jìn)了國外的高分子納米材料（耐高溫、耐腐蝕、無毒、可防結(jié)焦），將其均勻涂抹在我公司垃圾電廠專用耐磨熱電偶的表面。經(jīng)多道工藝制作完成后，該高分子材料會在保護(hù)管外形成致密膜層、抗氧化、耐高溫、防腐蝕、抗磨損，有效防止結(jié)焦結(jié)渣。
     垃圾電廠耐磨熱電偶（阻）采用鎧裝或高溫鎧裝芯體，配以防腐材質(zhì)及規(guī)格的耐磨套管，耐磨損、耐震動、耐腐蝕、抗熱震性能好，在各種磨損程度極高的惡劣場合中產(chǎn)品的使用壽命可達(dá)普通產(chǎn)品的幾倍之高，大大提高了生產(chǎn)效率， 降低成本消耗。 采用特種耐熱和耐腐耐磨合金材料作為測量外保護(hù)管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆 粒沖刷的耐蝕性能，能長期在0～1800℃之間進(jìn)行溫度測量，是垃圾環(huán)保行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。

二、垃圾電廠耐磨熱電偶的耐磨套管分類：

     1、耐磨高溫合金：根據(jù)高溫腐蝕磨損環(huán)境特點(diǎn)，耐磨套管采用亞微米碳化硅微粉，通過無壓燒結(jié)工藝制造，該燒結(jié)工藝生產(chǎn)的自結(jié)合細(xì)晶（平均晶粒尺寸＜10微米）碳化硅產(chǎn)品具有硬度極大、重量輕且空隙率低等特點(diǎn)，加工缺陷少，可靠性高，高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能好，使用溫度0～1800℃。

      2、耐腐耐磨耐磨鎢鈷合金：采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入鎳、鉻、鉬、鎢鈷合金含量20%、40%、60%等元素耐磨粒子，精密熔鑄成型。套管硬度高，抗高溫氧化，耐腐蝕。使用溫度0～1300℃。

      3、復(fù)合鑄造耐磨合金：采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入鎳、鉻、鉬、鎢鈷合金含量8%等元素耐磨粒子，精密熔鑄成型。套管硬度高，抗高溫氧化，使用溫度0～1200℃。
 

 三、技術(shù)參數(shù)：
           耐磨合金材料：鎢鈷耐磨合金、鈷20耐磨合金、鈷40耐磨合金、鈷60合金、無壓燒結(jié)碳化硅、
          測溫范圍：-200~1800℃
          耐磨長度：300mm 400mm 500mm 600mm 1000mm （耐磨長度可根據(jù)要求定制）
          耐磨頭硬度：HRC60-65
          電氣出口：M20×1.5，NPT1/2